1. Ar geriau įpilti daugiau vandens?
ne Kiek pridedama, priklauso nuo drėgmės kiekio žaliavose, o tai nėra neprivaloma. Jis turi būti pridėtas vadovaujant technologijų skyriui.
2. Kiek aukštas yra garų slėgis?
0,25–0,30mpa, tačiau garų slėgis prieš slėgį mažinantį vožtuvą paprastai yra ne mažesnis kaip 0,6 MPa, nes granuliatoriaus kondicionavimui reikalingas prisotintas garas. Slėgis po dekompresijos priklauso nuo formulės, o ne savavališkai suformuluotos.
3. Ar negalima išleisti kondensato garų sistemoje?
Būtinai pasirūpinkite, ypač kai paleidžiate, kitaip labai lengva prijungti mašiną.
4. Kodėl reikia keisti garų kiekį pagal formulę?
Skirtingos formuluotės turi skirtingas savybes. Pridedant garų pagal tą patį slėgį ir temperatūrą, atsiras nereikalingų problemų, tokių kaip maistinių medžiagų praradimas, nesugebėjimas garantuoti dalelių kokybės, rimtas štampavimas ir mažas gamybos pajėgumas.
5. Ar įjungsite saugos mašiną (visada gerokai mažesnę už vardinę srovę)?
Neteisingas. Paprastai reikia išlaikyti 90–95% vardinės apkrovos. Priešingu atveju štampo ir ritinio nusidėvėjimas yra didelis, energijos suvartojimas yra didelis, galia yra maža, o dalelių kokybė negali būti garantuota.
6. Kuo mažesnis gatavos granuliuotos medžiagos drėgmės kiekis, tuo geriau?
Neteisingas. Apskritai, tikslinga išlaikyti granuliuotų produktų drėgmės kiekį 12-13%, o tai ne tik skatina konservavimą, bet ir neturi įtakos produktų derliui; Tuo pačiu metu jis neturi įtakos gyvūnų šėrimui.
7. Kodėl išsijojate daugiau miltelių?
Taip yra daugiausia dėl prasto gesinimo ir grūdinimo efekto, formulės ar žiedo pelėsių, dėl kurių dalelių kietumas yra nepakankamas ir rimta pulverizacija.
8. Apie štampo ritinio klirensą
Pagrįstas ritinio klirensas turi tiesioginį poveikį gamybos efektyvumui, dalelių kietumui, žiedinio štampo ir presavimo ritinio nusidėvėjimui. Per ankšta, didelė galia, laisvos dalelės, nelengva užblokuoti mašiną ir greitai nusidėvėti; Per laisvas, mažas išėjimas, kietos dalelės, lengvai blokuojamas mašina; Kai štampo ritinio tarpas yra tuščias (presavimo kameroje nėra likučių), atrodo, kad presavimo ritinys sukasi, o ne sukasi (yra nedidelis metalo smūgio garsas).
9. Žiedo štampo lūžio priežastys
a. Stiprumo nepakanka dėl žiedo formos medžiagos, didelio atidarymo greičio ir nepakankamo storio; b. Per didelis nusidėvėjimas; c. Pernelyg didelė momentinė smūgio jėga, kurią sukelia pašalinės medžiagos, patekusios į presavimo kamerą.
10. Priežastys, dėl kurių dažnai sulaužomas žiedo varžtas, miršta kūgio formos montavimas
a. Dilimui atsparaus žiedo kontaktinis paviršius montavimo padėtyje yra nusidėvėjęs, todėl susidaro nepakankama trintis, todėl varžtas turi šlyties jėgą;
b. Kūginis naujojo žiedo štampo paviršius nesutampa su dilimui atspariu žiediniu mašinos paviršiumi, todėl susidaro nepakankama trintis, dėl kurios varžtas turi šlyties jėgą;
c. Naujai įsigytų varžtų stiprumo nepakanka.